大型弹性防尘密封圈的加工应变措施

密封行业密封圈规格尺寸大小不一，有像***一样的密封圈，也有大型仿佛轮胎一样大的东晟弹性防尘密封圈。从大型的密封阀门密封圈与防尘圈的结构作用下观察，每一个密封圈的表面都有一定的弧度以及来自材质的弹性体系，阀门防尘式密封圈制造加工过程使用特质样板模拟，防尘密封面的粗糙度要求很高，表面精细等，加工中方面检验密封面的弧状。

大型弹性防尘密封圈的密封材质使用的事氟橡胶密封特质，耐高温耐介质且硬度高；另外一种是结合密封金属材质的阀门防尘圈，其生产工艺加工过程很难一次成形。因此，东晟密封提高加工过程中更能保证加工工艺需求，避免重新加工过程：

1、在采用特殊材质与工装问题时要保证密封面的加工精度，平整；

2、生产工艺加工过程，需要做到一些特殊加工时，如密封圈要采用金属材质，那么阀门和防尘圈的组合结构需要进行预热。密封面要采用硬质的金属；

3、在加工热处理过程中，为预防堆焊合金后，防尘圈收缩变形，消除热应力时使用工具一起进炉进行热处理，这样，释放应力后的上件就基本保持了原有的形状，经轻微校正即可满足加工要求。

4、在工艺过程中，温度保持，除密封面外其余部分尺寸均要车削加工至成品尺寸，检查样板合金面，以保证密封面的弧度。另外，可能会在表面出现少量的收缩气孔，此时应采用补焊修补。

5、在焊金属材质（合金）加工过程前，经预热处理以减少应力的产生，密封面要进行磨削制作，后续研磨。同时，如果焊金属材质时产生热裂纹，采用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。